High Gloss Mold
မြင့်မားသော gloss မှိုရှိုး
တီထွင်မှုတွင် ရှိပြီးသား multi-sprue ဆေးထိုးမှိုကို အသုံးပြုပြီးနောက် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် လျှပ်စစ်အပူပေးနည်းကို အသုံးပြုထားသော specular ဆေးထိုးမှိုကို ထုတ်ဖော်ပြသထားပြီး၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်တွင် ဂဟေဆက်မှုအမှတ်အသားများကို အလွယ်တကူ ထုတ်ပေးနိုင်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။လျှပ်စစ်အပူပေးနည်းကို အသုံးပြုသည့် အထူးအသားပေးမှိုတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ပုံသေမှိုပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ရှေ့မှိုတစ်မျိုး၊ ဆေးထိုးမှိုစက်၏ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှိုပြားပေါ်တွင် စီထားသော နောက်မှိုတစ်ခု၊ အပူမှိုအူတိုင်နှင့် အသုံးပြုထားသော အအေးခံပန်းကန်ပြားတစ်ခုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အအေးခံဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များအတွက်;လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်ကို အပူပေးမှိုအူတိုင်တွင် မြှုပ်ထားသည်။လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည့် specular ဆေးထိုးမှိုအရ၊ အပူနှင့်အအေးပေးခြင်းသည် သီးခြားစီဖြစ်ပြီး သီးခြားလုပ်ဆောင်သောကြောင့် မှို၏အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး specular ဆေးထိုးမှို၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်၊ထို့အပြင်၊ အအေးခံပန်းကန်ရှိ ရေလမ်းကြောင်းသည် အအေးခံမှုတွင်သာ ပါဝင်သောကြောင့် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။
မြင့်မားသောအလင်းထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏အဓိကကန့်သတ်ချက်များ
ပရောဂျက်- အဓိက ကန့်သတ်ချက်ဖော်ပြချက်
မှိုအပူချိန်- မှိုကို ဆေးထိုးပုံသွင်းသောအခါ အပူချိန်သည် 80°C-130°C ခန့်ရှိပြီး ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားသည့်အခါ မှိုအပူချိန်သည် 60-70°C သို့ လျော့ကျသွားပါသည်။အပေါက်၏မျက်နှာပြင်ကို မှန်ဖြင့် ပွတ်ထားသည်။ရေငွေ့အပူပေးထားသော ကော်ထဲသို့ 3 point needle valve.
မှိုစတီးလ်- 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Germany) 2. CENA1 (Datong, Japan) 3. MIRRAX40 (ဆွီဒင်က 100)။
မှိုအအေးခံရေ- ရေလမ်းကြောင်းသည် အချင်း 5-10 မီလီမီတာ၊ အကွာအဝေး 35 မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် 8-12 မီလီမီတာဖြစ်သည်။လျှပ်စစ် thermocouple သည် အပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောရေပိုက်ကို လည်ပတ်မှုမဟုတ်သည့်ဘက်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
မှိုလျှပ်ကာ- အပူလျှပ်ကာဘုတ်၊ မှိုဘောင်ဒီဇိုင်းရေလမ်းကြောင်း၊ လမ်းညွှန်ကော်လံဒီဇိုင်း ဘေးဘက်လမ်းညွှန်ကော်လံ၊ မှိုအိတ်ဇော ၁၀ မီလီမီတာ အပိုင်း၊ မှိုခွဲထားသောမျက်နှာပြင် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ဒီဇိုင်း 10 မီလီမီတာကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် တက်ကြွသောမှိုထည့်သွင်းမှုများကို အခေါင်းပေါက်ဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်။
ပေးရတယ်။
မှိုကိုဖောက်သည်ထံသို့ပို့ဆောင်ခြင်း။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- အလိုအလျောက် မီးအိမ် အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် မှိုလုပ်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ အရှေ့အော်တိုဘမ်ပါမှို၊ နောက်ကျောအော်တိုဘမ်ပါမှိုနှင့် အော်တိုကင်မှိုကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် မှိုများပြုလုပ်ပါသည်။
Q: အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ ရှိပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ဆေးထိုးအလုပ်ရုံရှိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်၍ တပ်ဆင်နိုင်သည်။
မေး- ဘယ်လို ပုံစံခွက်မျိုး လုပ်တာလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးထိုးမှိုများကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိသိပ်မှုမှိုများ (UF သို့မဟုတ် SMC ပစ္စည်းများအတွက်) နှင့် သေဆုံးသောပုံသွင်းမှိုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
မေး- ပုံသွင်းဖို့ ဘယ်လောက်ကြာလဲ။
A: ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ ၎င်းသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် အလတ်စားမှိုသည် T1 ကို ရက်ပေါင်း 25-30 အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။
မေး- မင်းရဲ့စက်ရုံကို မလည်ပတ်ဘဲ မှိုအချိန်ဇယားကို သိနိုင်မလား။
A: စာချုပ်အရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား မှိုထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ပေးပို့ပါမည်။ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အပတ်စဉ် အစီရင်ခံစာများနှင့် ဆက်စပ်ပုံများဖြင့် အပ်ဒိတ်လုပ်ပါမည်။ထို့ကြောင့် သင်သည် ပုံစံခွက်အချိန်ဇယားကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်နိုင်သည်။
Q: အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုအာမခံပါသလဲ။
A: သင့်ပုံစံခွက်များကို ခြေရာခံရန် ပရောဂျက်မန်နေဂျာကို ခန့်အပ်မည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် သူတာဝန်ယူမည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် QC ရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် သည်းခံနိုင်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် CMM နှင့် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးရေးစနစ်လည်း ရှိပါမည်။
Q: သင် OEM ကိုပံ့ပိုးပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ နည်းပညာပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
